16 марта 2021

По инициативе Регионального объединения работодателей Союз промышленников и предпринимателей Республики Коми (далее-Союз) в городе Усинске 16 марта т.г. на площадке ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» прошло совещание по развитию инновационных проектов, администрируемых Союзом.

Были затронуты следующие вопросы:

  • разработка технологии утилизации ПНГ на GTL-установке «ТЭС»;

  • разработка забойного устройства подачи долота;

  • использование ультразвуковой генерации в целях повышения дебита скважин;

  • разработка пакера композитного в рамках программы импортозамещения;

  • применение и перспективы биотехнологического сорбента «Геолекс».

IMG_20210316_104806.jpg

Технология утилизации попутного газа на GTL-установке «ТЭС», преимущество которой заключается в комплексности подходов и глубокой интеграции в инженерные системы нефтегазовых промыслов. Аббревиатура «ТЭС» обозначает производимую установкой продукцию, востребованную на производстве – это «Тепло», «Электричество» и «Синтетические углеводороды» (синтетическая нефть и/или моторные топлива). GTL-установка «ТЭС» позволяет утилизировать весь поступающий на нее ПНГ за счет того, что невостребованный газ после генерации электрической энергии будет переработан в синтетические углеводороды, используемые локально (синтетические моторные топлива) или транспортируемые через нефтепровод в смешанном с природной нефтью виде (синтетическая нефть). Излишки тепловой энергии при этом будут также использоваться на нужды промысла. Таким образом, удастся достичь целевых 95 % полезного использования попутного нефтяного газа на нефтегазовом объекте.

Забойное устройство подачи долота является гидравлическим механизмом и состоит из корпуса, выполненного в виде цилиндра, связанного с верхней колонной бурильных труб, и расположенного в цилиндре поршня, соединённого с выдвижным валом и подвижной компоновкой нижней части бурильной колонны. Промысловые испытания забойного устройства подачи долота ЗУПД-195 подтвердили эффективность применения при бурении скважины Северо-Югидского газоконденсатного месторождения на глубине 3321-3350 м: проходка долота возросла в 3,9 раза, механическая скорость – в 1,56 раза, масса УБТ сократилась на 20 т, а время спуско-подъема на 80 минут. Суть инновации заключается в разделении бурильной колонны на две части в устройстве, преобразующем «вредные» гидравлические сопротивления в КНБК (p) в «полезную» нагрузку (Fгидр).

Гидравлическая составляющая нагрузки на долото (Fгидр) используемая в устройстве, при традиционном способе подачи долота растягивает бурильную колонну и в формировании осевого толкающего усилия не учувствует.

Извлечение нефти из пласта и любое воздействие на него осуществляются через скважины. Призабойная зона скважины (ПЗС) - область, в которой все процессы протекают наиболее интенсивно. Здесь как в единый узел сходятся линии токов при извлечении жидкости или расходятся - при закачке. Здесь скорости движения жидкости, градиенты давления, потери энергии, фильтрационные сопротивления максимальны. От состояния призабойной зоны пласта существенно зависит эффективность разработки месторождения, дебиты добывающих скважин, приемистость нагнетательных и та доля пластовой энергии, которая может быть использована на подъем жидкости непосредственно в скважине.

ПРЕЗЕНТАЦИЯ: Разработка пакера композитного в рамках программы импортозамещения.

Задача восстановления комфортной экологической среды и устранения последствий катастроф техногенного характера, связанных с разливами жидких углеводородов, является чрезвычайно актуальной.

Большое внимание решению этой задачи уделяет и Глава Республики Коми Уйба В. В.

Так, 2 ноября 2020 года, по поручению Главы РК прошло совещание в смешанном формате по возможности создания резервной базы для устранения последствий чрезвычайных ситуаций, связанных с аварийными разливами нефти и нефтепродуктов. В совещании приняли участие заинтересованные исполнительные органы федеральной и региональной исполнительной власти, представители научных, нефтедобывающих, нефтеперерабатывающих предприятий и организаций. В ходе совещания была отмечена высокая степень готовности биогеосорбента «Геолекс» и рекомендовано его использование.

IMG_20210316_104824.jpg

Первый вице-президент Союза Абрамов Олег отметил, что биогеосорбент «ГЕОЛЕКС» разработан на основе альго-бактериально-дрожжевого консорциума, иммобилизованного на минеральный ионит «Ionsorb™» для биоремедиации нефтезагрязненнных почв в северных регионах. Эффективность очистки почв от нефтепродуктов при использовании биогеосорбента составляет 89 % за 60 суток

ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» - одно из наиболее крупных нефтедобывающих предприятий, для которого политика экологической безопасности является одним из приоритетных направлений. Деятельность компании ориентирована на бережное использование подземных богатств Тимано-Печорской нефтегазоносной провинции, поэтому нефтяники заботятся о сохранении окружающей среды Республики Коми и Ненецкого автономного округа. Для этого на предприятии ежегодно разрабатывается и успешно реализуется Программа экологической безопасности,

Участники совещания отметили высокий интерес к предлагаемым проектам и договаривались о дальнейшем сотрудничестве.

Комментарии (0)

Добавить комментарий